ゴム O リングのシールリングの仕様と材質の「噛み込み」現象についての簡単な説明

ゴムは本質的に非圧縮性であるため、O リングの体積はシールを妨げる溝の体積よりも小さくなります。そうでないと、余分なゴムが隣接する金属部品間の隙間から押し出されてしまいます。一般的な油圧機械用途のシールの場合、シールリング仕様によって溝に充填されるスペースは一般に 65% ～ 70% です。ただし、高圧ガスの用途では、より多くの溝を埋め、より高度な押し出しを行う O リングの方が効果的であることが実験により証明されています。

1.「押し出し」効果とは何ですか?押出成形および溝充填プロセスの欠陥によりどのような問題が発生する可能性がありますか?

シールリング構造の押出不足や溝充填が不十分な場合は爆発減圧損傷を引き起こす可能性があり、爆発減圧の頻度が増加します。また、過剰な押出や溝充填も使用温度の上昇を招きます。ゴム膨張現象は次のような場合に発生します。タイプシールが特定の媒体と接触します。

押し出し防止シール、前述したように、ゴム製シール リング材料の性能は一般に、非常に粘性の高い流体の性能と同様です。作動圧力の作用により、ゴム製シール材がハウジングの低圧側の隙間に押し込まれます。この効果を「押し出し」と呼びます。

2.「切り取り」とは何ですか?使用圧力はゴム製シールリングのシール材の損傷に影響しますか?

圧力が比較的徐々に低下する用途では、表面に損傷を与えることなくゴムが回復します。ただし、圧力サイクルが急速に変化する場合、ゴムの押し出し量はギャップが閉じる前に回復するのに十分な時間がなく、溝から押し出されてしまいます。その後の各圧力サイクルにより、より多くのゴ​​ム製シール リング材料が押し出され、シール リングのシール効果が失われます。ただし、このプロセスは「スポットイーティング」と呼ばれます。

隙間がより一般的である動的用途では、隣接する金属シール要素間でのシールのはみ出しは避けられませんが、組立ねじによって形成されるはみ出し隙間は、静的なフランジタイプのシール用途でも発生する可能性があります。